Одной из ранних конструкций является лопатка из светлокатаного профиля стали 12X13, спаянная с промежуточным телом 2 из перлитной стали ( 10, а). Ее применение позволяет заметно снизить стоимость изготовления и уменьшить расход легированной высокохромистой стали. Такие лопатки целесообразно использовать в относительно слабонагруженных ступенях паровых турбин и компрессоров при температуре лопатки ниже 300 °С. Это требование определяется отсутствием технологичных и дешевых высокотемпературных припоев. Проверка прочности такой лопатки определяется условиями работы паяного соединения на срез от действия центробежных сил на перо лопатки.
Во втором случае для сосудов специального назначения низкий запас прочности, высокая чувствительность материала к концентрации напряжений и к изменениям механических свойств под действием термического цикла сварки заставляет гораздо более жестко регламентировать все этапы процесса изготовления. Технические условия на такие изделия обычно содержат подробные указания в части приемки металла, выполнения заготовительных операций, допусков на точность сборки, требований к сборочной оснастке, приемов и режимов сварки, назначения и условий выполнения механической или термообработки соединений после сварки, контроля качества сварных соединений и методов приемных испытаний готовых изделий, характера и размера дефектов, которые можно в изделии допустить без исправлений, дефектов, которые разрешается
В таких узлах турбин, как диафрагмы и корпуса цилиндров и арматуры, широко применяют комбинированные сварные соединения из разнородных сталей. Их использование определяется разными условиями работы отдельных участков изделия и целесообразностью введения в наименее напряженных участках более технологичных
Выбор материала
Примечание. При других методах сварки требования к швам должлы быть не ниже требований к указанным в таблице сварочным материалам для ручной дуговой сварки.
и дешевых старей. Требования к выбору сварочных материалов для таких соединений, условиям их сварки и термообработке, а также данные по их работоспособности приведены в работе [6].
Можно предложить для вычисления коэффициентов понижения напряжений у те же формулы, что и для дуговой сварки. Данные об эффективных коэффициентах концентрации в точечных соединениях находят опытным путем, в зависимости от рода материала и толщин элементов. Эти коэффициенты достигают величин, еще более значительных, чем при дуговой сварке.
Данные НИИ технологии и организации производства, полученные при испытаниях с циклом г = О, приведены в табл. 7.
Приведенные в табл. 7 значения Кэ относятся к рабочим точечным соединениям. В соединениях со связующими точками эффективные коэффициенты концентрации для стали в 5—6 раз ниже, нежели в рабочих. Очень большое влияние на предел выносливости точечных соединений оказывает характеристика циклов.
7. Значения Кэ в точечных соединениях
Так как опасность такого снижения возрастает с увеличением прочности материала, то достигнутый уровень культуры проектирования и изготовления сосудов определяет некоторый предельный уровень прочности материала, выше которого теряется уверенность в надежной работе изделия. Таким пределом считают ав 200 кгсмм2.
Многочисленные попытки использовать при изготовлении сварных тонкостенных сосудов материалы с пределом прочности выше 200 кгсмм2 пока не дали положительных результатов. Это, конечно, не означает, что величина ав = 200 кгсмм2 является пределом,
Тонкостенные сосуды под внутренним давлением
который нельзя превзойти. Однако трудности являются значительными и на их преодоление требуется время.
Если рельс расположен над стенкой балки, то рельс с поясом рассматривают как балку, лежащую на сплошном упругом основании. Местные напряжения сжатия кромки вертикальной стенки под сосредоточенным грузом Р, приложенным к поясу балки в местах, не укрепленных ребрами, можно определить по формуле
Балка Ф-образного сечения
доточенного груза в предположении равномерности местного напряжения;
с = 3,25 — для сварных и прокатных балок;
п — сумма моментов инерции рельса и пояса относительно их собственных осей, а в случае приварки рельса швами, обеспечивающими совместную работу рельса и пояса, — относительно общей оси рельса и пояса;
§ — толщина стенки.
Исключать размещение точек на лекальных кривых поверхностях, а также на поверхностях с малым радиусом, подгонка которых под сварку крайне затруднена;
размещать точки с учетом максимальной доступности механизированными способами сварки.
Современное производство кабин характерно применением автоматических линий сварки как отдельных узлов (пол, двери), так и кабины в сборе [18]. Автоматизация процессов сборки и сварки кабины предусматривает унификацию выпускаемых кабин при условии обеспечения взаимозаменяемости отдельных элементов кабины. Унификация кабин семейства автомобилей ЗИЛ-130 и ЗИЛ-131 предусматривает одинаковые размеры сопрягаемых поверхностей, образующих сварные соединения. При этом геометриче
Под ред. Куркина С. А.
Автомобили
В зависимости от свариваемости металла и его чувствительности к концентрации напряжений представления о технологичности одного и того же конструктивного оформления могут оказаться различными. Поэтому конструктивное оформление узлов и соединений сосуда целесообразно рассматривать раздельно для разных типов используемых материалов.
Характерная для низкоуглеродистых сталей хорошая свариваемость и малая чувствительность к концентрации напряжений позволяет использовать любые типы сварных соединений. Поэтому при использовании таких материалов конструкция узлов и соединений определяется главным образом соображениями снижения трудоемкости изготовления изделия.
Реальному изделию. В исключительных случаях может быть предусмотрена вырезка контрольных проб непосредственно из изделия.
Основным видом приемочного испытания элементов, работающих под давлением, является гидравлическое испытание, которому подвергают все сосуды, трубопроводы и другие элементы после их изготовления. При рабочем давлении р 5 кгссм2 пробное давление составляет 1,5 р\ если р> 5 кгссм2, то пробное давление обычно берут 1,25 р. Литые элементы независимо от рабочего давления подвергают испытанию при пробном давлении 1,5 р.
ГЛАВА X
ХИМИЧЕСКАЯ АППАРАТУРА
1. НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Очагом разрушения становится корень лобового шва. Так, например, в опытах Б. Н. Дучинского образцы с парными накладками, приваренными лобовыми швами с отношением катетов 1 : 2, после механической обработки стали разрушаться по швам. Первоначальный предел выносливости не изменялся (10,9 и 11,3 кгсмм2). Вовсе не повышается выносливость после механической обработки концов фланговых швов. Зачистка этих швов не дает эффекта и в том случае, когда они выводятся при сварке на полку прикрепляемого элемента (например, швеллера) или же на фасонку.
Как следует из работ ЦНИИС, существенного снижения концентрации напряжений в нахлесточных соединениях и прикреплениях
Снижение концентрации напряжений
|