Эффективность линейного обжатия проверяли в Институте электросварки им. Е. О. Патона [18] на образцах из стали 10Г2С1 (ап = 53,2 кГмм2; ат = ~ 37,5 кГмм2) с поперечными планками и со стыковыми швами ( 11). Планки приваривали вручную электродами УОНИИ-1345. Сварку стыковых швов выполняли под флюсом. Для обжатия были изготовлены пуансоны длиной 80 мм. Поэтому обжатие проводили за несколько приемов, каждый раз с перекрытием предыдущей части. Обжатые полоски располагали на расстоянии 2—5 мм от шва и имели ширину 5 мм. Напряжение линейного обжатия принимали таким же, как и точечного; в условном исчислении оно равнялось 2 ат. После обжатия на основном металле оставались канавки глубиной 0,5—0,7 мм. Трещины уста
Усталость сварных соединений
|